¿Qué máquina de soldar elegir?

La máquina de soldadura semiautomática es una mejora en los equipos de soldadura estándar. Debido al diseño especial de la unidad, el proceso de trabajo se acelera significativamente. Los dispositivos semiautomáticos son ampliamente utilizados no solo en fábricas, sino también en pequeños talleres.

Ventajas y desventajas de los semiautomáticos.

Las máquinas de soldadura semiautomáticas son populares no solo entre los profesionales, sino también entre los artesanos del hogar, ya que tienen varias ventajas sobre las máquinas de soldadura convencionales.Las principales ventajas de la semiautomática incluyen las siguientes:

• la capacidad de cocinar aluminio, hierro fundido, acero estructural y otros metales;
• el aparato se puede utilizar para cocinar tanto chapas de acero delgadas (al menos 0,5 mm) como gruesas;
• no es necesario alisar los bordes para que brillen;
• El dispositivo se configura fácilmente para diferentes modos de funcionamiento;
• alta velocidad
• precio razonable;
• baja toxicidad del humo, en comparación con el trabajo de los electrodos convencionales;
• Los huecos anchos se pueden rellenar con metal;
• cuando trabajas baño de soldadura claramente visibleque no está lleno de masas de escoria;
• Las costuras se distinguen por su hermeticidad, que es importante para las conexiones de gases y líquidos;
• cuando se utiliza el método MIG / MAG, se genera una pequeña cantidad de salpicaduras;
• sutura requiere procesamiento menor;
• Fácil de aprender todas las opciones y configuraciones para principiantes.

Además, es semiautomático y tiene algunos inconvenientes.

1. Mal trabajo en espacio abierto (en la calle). Es necesario cerrar el lugar de trabajo del viento, ya que sopla el gas protector de debajo del quemador.
2. Cuando se trabaja con métodos MIG / MAG cilindro de gas, que tiene un peso considerable e inconveniente para el transporte.Además, debe llevarse periódicamente a la gasolinera.
3. Cuando se opera sin gas protector, la radiación del arco eléctrico aumenta y aumenta aspersión de metal caliente.

Lo que es mejor: un inversor o semiautomático.

Si comparamos dos tipos de dispositivos, resulta obvio que el inversor funciona con electrodos y con el dispositivo semiautomático. con alambre electrodo, como con un recubrimiento en polvo, y cobre. En este último caso, se requiere usar un gas protector para soplar el punto de combustión del electrodo, creando así una soldadura mejor y más estética que cuando se suelda con un electrodo convencional. Las máquinas semiautomáticas son más adecuadas para trabajar con acero inoxidable, aluminio y otros metales "difíciles".

Además, la lata semiautomática. empalme piezas metálicas delgadas, por ejemplo, en la reparación de carrocerías de automóviles, lo que no se puede hacer con un inversor normal. Es especialmente conveniente trabajar con un dispositivo semiautomático en lugares de difícil acceso, ya que la longitud del cable del electrodo no interfiere con el funcionamiento. Cuando se trabaja con un inversor, a veces es difícil llegar a cualquier unión debido a la longitud del electrodo. En tales casos, hay que acortarlo, lo que lleva tiempo.La necesidad de un reemplazo constante del electrodo reduce en gran medida la productividad.

Pero los inversores tienen una gran ventaja sobre los semiautomáticos: movilidad y tamaño compacto. El dispositivo se mueve fácilmente de un lugar de trabajo a otro, por ejemplo, al instalar una cerca larga o instalar carteles publicitarios. Por lo tanto, el inversor puede considerarse un dispositivo más versátil. Semiautomático es más probable que equipo estacionarioque se usa dentro del área de taller o taller, ya que tiene una masa mayor que la del inversor, y es un inconveniente moverlo constantemente junto con el globo y las mangueras.

Resumiendo, podemos decir que el semiautomático es más adecuado para uso profesional cuando se requiere soldadura regular. Para realizar varias conexiones a nivel doméstico, un inversor será suficiente, especialmente si se supone que se use ocasionalmente.

Inversor de dispositivos semiautomáticos.

No hace mucho tiempo, aparecieron unidades en el mercado, representando una combinación de un inversor y un dispositivo semiautomático. Soldadora semiautomática inversora, como su nombre lo indica,utiliza el convertidor inversor como fuente de corriente.

Para referencia! El inversor funciona según el siguiente principio. La corriente alterna proveniente de la red eléctrica, que pasa a través del puente de diodos, se rectifica. Además, la corriente directa ya pasa a través de transistores, transformándola nuevamente en una corriente alterna, pero de alta frecuencia. La corriente de alta frecuencia es reducida por el transformador, mientras que el voltaje disminuye y la corriente aumenta. Esta corriente ingresa al rectificador de salida, donde se convierte nuevamente en una constante.

Gracias a esta tecnología, las dimensiones de la unidad se reducen significativamente, y las características de alta frecuencia de la corriente tienen un efecto positivo en la estabilidad del arco de soldadura. Además, la principal diferencia entre los inversores es alta eficienciaPorque la energía no se desperdicia en calentar la plancha de un gran transformador.

Los dispositivos semiautomáticos invertidos se utilizan en empresas grandes y pequeñas, en talleres de construcción y automotriz. Con la ayuda de estos dispositivos realice la soldadura de cualquier metal, tanto homogéneo como disímil; la conexión de piezas de gran espesor y soldadura de chapas delgadas; Costuras continuas de gran longitud, etc.

La soldadora semiautomática con inversor tiene sus ventajas sobre el dispositivo semiautomático habitual:

• Las soldaduras son de la más alta calidad;
• excelente ergonomia;
• bajo consumo de energía;
• bajo peso
• ajuste suave de la corriente de soldadura;
• tamaño compacto;
• protección contra la adherencia del electrodo;
• función de arranque en caliente;
• Modos Pulse / Superpulse (utilizados para trabajar en aceros de lámina delgada);
• impulso de arco;
• alta eficiencia
• sistema de enfriamiento incorporado;
• protección contra sobrecalentamiento;
• Gracias al control por microprocesador, el dispositivo puede realizar autodiagnósticos, lanzar programas de soldadura adecuados, reconocer quemadores, etc.

También en los dispositivos semiautomáticos inversor puede hay modos adicionales, por ejemplo, cambio de polaridad o soldadura MMA, es decir, electrodos adhesivos, que amplían enormemente las capacidades de la unidad.

Parámetros técnicos para la selección de semiautomáticos.

En primer lugar, al elegir dispositivos semiautomáticos, debe tener una idea de la intensidad con la que se utilizarán, ya que las unidades se producen en 3 categorías

1. Hogar Se puede conectar a una fuente de alimentación doméstica de 220 V y no están diseñados para un uso continuo.Después de un corto período de tiempo (indicado en las instrucciones), se debe dar tiempo al dispositivo para que se enfríe. Los modelos domésticos de soldadores producen una corriente en el rango de 200 A y pueden trabajar con o sin gases protectores, es decir, electrodos de polvo en polvo;
2. Semi-profesional. Pueden producir una corriente de soldadura de hasta 300 A. Los dispositivos utilizan un cable de electrodo emparejado con gases protectores. La soldadura se puede llevar a cabo utilizando el método MIG / MAG, así como el alambre de electrodo revestido con polvo (método MMA).
3. Profesional. Las unidades funcionan con una red eléctrica de 380 V y están diseñadas para un funcionamiento continuo. La magnitud de la corriente en ellos puede alcanzar los 400 A. Los dispositivos semiautomáticos pueden producir soldaduras MMA, MIG y MAG, así como hervir en modo pulsado y trabajar con electrodos de tungsteno, utilizando soldadura con arco de argón (TIG).

Voltaje de red

Dado que los dispositivos semiautomáticos funcionan con electricidad, es necesario seleccionar correctamente el dispositivo para la tensión de red:

• para uso doméstico, se requiere que el dispositivo esté conectado a una red de 220 V, es decir, a una toma de corriente normal;
• en las empresas y en pequeños talleres donde hay una red trifásica, es mejor usar equipo profesional capaz de operar desde 380 V;
• hay unidades que tienen tipo combinado de conexiónque puede funcionar tanto desde una red trifásica como desde una sola fase.

También deberías considerar capacidad de carga de la red. Si, cuando se conecta un dispositivo con una carga de 2-3 kW, el voltaje cae por debajo de 200 V, entonces sería mejor elegir un dispositivo semiautomático inversor que funcione de manera más estable en las redes cubiertas (los rangos de voltaje con los que el equipo puede operar se indican en sus instrucciones).

Si está bajo carga, el voltaje de la red cae a 150 V, entonces ningún dispositivo semiautomático funcionará en tales condiciones. En tales casos, necesitará usar un generador de gasolina o comprar una unidad inversora convencional (no una semiautomática) para alimentar el dispositivo. Además, el inversor debe ser Ajuste del factor de potencia PFC, gracias a lo cual el dispositivo puede funcionar incluso a voltajes de hasta 100 V.

Fuerza actual

Este parámetro es esencial para cualquier máquina de soldar. La corriente nominal depende del grosor del metal a soldar y del diámetro del cable del electrodo.

Al elegir un dispositivo semiautomático de acuerdo con la intensidad de la corriente, es necesario considerar las siguientes condiciones.

1. Cuando el grosor del metal no es más de 5 mm, la corriente de soldadura es suficiente en el rango de 150-200 A. Al mismo tiempo, el diámetro del cable del electrodo debe ser de 0.8 a 1.0 mm.
2. Para metales con un espesor superior a 5 mm, se requiere una corriente de soldadura de hasta 250 A, y en algunos casos incluso más alta. El grosor del alambre ya debe ser de 1.2-1.6 mm.

La siguiente tabla muestra los datos que se pueden utilizar para soldar aceros de baja aleación y al carbono en dióxido de carbono.

Al elegir un dispositivo, es deseable que haya un pequeño suministro de amperaje, aproximadamente 50 A. Esto permitirá el uso de equipos sin valores límite de corriente y sobrecalentamiento de la unidad. Además, en una red delgada o cuando se usan cables largos, el amperaje es menos importante que el calculado. A menudo, con fines promocionales, el fabricante exagera deliberadamente las cifras en los datos del pasaporte para los equipos, que en realidad no corresponden a los declarados.

Duración de la carga

Este parámetro debe ser considerado para evitar el sobrecalentamiento de los equipos. La duración del ciclo de trabajo se expresa como un porcentaje y es igual a 10 minutos (10 minutos = 100%). Este indicador significa por cuánto tiempo el dispositivo podrá trabajar con las cargas máximas hasta el apagado. La siguiente figura muestra dónde se indica la duración de la carga (PN) en la máquina.

También en la figura puede ver con qué corriente puede trabajar el dispositivo durante un tiempo determinado con la carga máxima. Por ejemplo, si el valor del 50% del dispositivo después de cada 5 minutos de trabajo es necesario para dar 5 minutos para descansar, es decir, el ciclo de trabajo puede designarse como 50/50. Pero si PN = 60% o más (lo que es típico para equipos de la clase pro), a una temperatura ambiente de 20 grados, el equipo funcionará a un máximo de 6 minutos, después de lo cual necesita descansar durante 4 minutos.

Como muestra la práctica, para trabajar en el modo cuando MON = 100% no es necesario. En promedio, un PN para un soldador que trabaja en un dispositivo semiautomático es del 60%, esto se debe a las inevitables paradas tecnológicas. Por lo tanto, al tener un aparato con PN = 60%, es posible y no hacer paradas especiales en el trabajo para su enfriamiento.

Métodos de soldadura y características adicionales.

Todas las máquinas semiautomáticas tienen modos de soldadura que utilizan gases protectores MIG / MAG. Pero los dispositivos semiautomáticos de inversores pueden funcionar en el modo MMA.

1. MIG (gas inerte de metal) - En este método, se utilizan gases inertes, por ejemplo, argón o su mezcla con dióxido de carbono.
2. MAG (gas activo de metal) - Método de soldadura utilizando gases activos. El gas más común y económico para este propósito es el dióxido de carbono.
3. Mma - El método de soldadura por arco convencional utilizando electrodos (alambre de electrodo) con un revestimiento protector.

Además de los métodos de soldadura, es deseable que el equipo tenga funciones adicionales que faciliten el trabajo.

1. Comienzo caliente - La función de arranque en caliente, ayuda a encender el arco, por ejemplo, cuando el voltaje cae en la red o cuando se suelda metal oxidado.
2. Fuerza de arco - Esta es una función de estabilización de arco. Si por alguna razón el arco comienza a morir, entonces el aparato aumenta la fuerza de la corriente, estabilizando así su combustión.
3. Antiadherente - La presencia de esta función elimina la adherencia del electrodo al metal durante la operación.

También es importante la presencia del modo TIG, que permite el uso de electrodos de tungsteno en un medio protector de gas argón.Gracias a este modo, es posible soldar prácticamente cualquier metal.

Visión general de los modelos populares de semiautomáticos.

Muchos fabricantes ponen sus productos en el mercado de equipos de soldadura, y para un principiante es bastante difícil elegir una máquina de soldadura automática adecuada de toda la variedad. Mercado inundado Dispositivos de fabricación chinaque tienen un bajo costo, pero no difieren en alta calidad, y especialmente en confiabilidad. Por otro lado, las marcas conocidas de fabricantes europeos y estadounidenses son bastante caras, y no todos los artistas del hogar pueden decidir comprarlas para uso doméstico.

Fabricantes europeos

Wester MIG 180. Este dispositivo semiautomático inversor se desarrolla en Alemania, pero se emite en las plantas chinas. Pero a pesar de esto, la máquina semiautomática tiene buena calidad de construcción y alta confiabilidad. El fabricante le otorga una garantía de 3 años, lo que también confirma la buena calidad de los productos.

El dispositivo es doméstico, consume 7,5 kW de electricidad y es capaz de producir una corriente de hasta 180 A. El diámetro mínimo del cable que se puede usar en él es de 0,6 mm. Si miras los comentarios en Internet, a la izquierda en relación con el Wester MIG 180 semiautomático, entre ellos casi no hay negativos.

Telwin BIMAX 152 TURBO. Se trata de un semiautomático del fabricante italiano, líder en la fabricación de equipos de soldadura.

El dispositivo en la salida produce una corriente constante que varía de 30 a 145 A, consume 3.7 kW y puede operar en los modos de soldadura MIG / MAG. El alimentador de alambre está integrado en la unidad.

FUBAG IRMIG 200. Este es un inversor semiautomático del fabricante alemán, que ha demostrado ser altamente confiable. Este dispositivo es para pequeñas producciones, talleres de reparación de automóviles y para la construcción. Con un precio de alrededor de 20 mil rublos, el semiautomático es interesante por las siguientes características:

• ajuste suave de la corriente;
• el dispositivo de alimentación del inversor está integrado en la carcasa y funciona en modo automático;
• el dispositivo puede funcionar no solo en el modo de soldadura semiautomática (MIG / MAG), sino también en el método manual de MMA;
• Debido al sistema de enfriamiento forzado, se evita el sobrecalentamiento de los módulos principales del dispositivo, que puede funcionar a temperaturas de -10 a + 40 ° С;
• El semiautomático tiene un conector Euro para conectar el quemador.

Este modelo tiene una masa de 15,4 kg y dimensiones compactas, por lo que es conveniente llevarlo a varios objetos, llevarlo dentro del patio, etc.

Fabricantes americanos

LINCOLN Handy Mig - Transformador semiautomático de alta calidad del fabricante estadounidense.

El dispositivo se puede utilizar para soldar la mayoría de los metales. Pero su principal objetivo es Soldadura de chapa fina MIG / MAG. LINCOLN Handy Mig tiene una corriente de soldadura máxima de 80 A, 4 niveles de regulación de voltaje y un ajuste suave de la alimentación del alambre del electrodo.

Fabricantes rusos

Interskol ISP-200/7 Del fabricante ruso es un inversor semiautomático.

El dispositivo puede funcionar como un método de MIG / MAG y usar electrodos de barra (MMA). Los desarrolladores se aseguraron de que el semiautomático pudiera funcionar con caídas de voltaje significativas en el rango de 160 a 240 V.

Además, el modelo atrae al comprador nacional con las siguientes características:

• sistema de ventilación eficaz elimina el sobrecalentamiento;
• Tamaño compacto y bajo peso (12.6 kg);
• una amplia gama de ajustes de corriente de soldadura, desde 20 A (para metales de pared delgada) hasta 200 A;
• bajo costo, dentro de 18 mil rublos.

Rápido y Furioso 200 PA. Este inversor de soldadura puede funcionar como un dispositivo semiautomático, realizando tipos tradicionales de soldadura MIG / MAG, así como una máquina de soldadura convencional que utiliza electrodos de pieza (método MMA). El equipo también permite el uso de soldadura de arco de argón (TIG).

El dispositivo semiautomático puede generar una corriente de soldadura de 15 a 200 A para todos los tipos de soldadura. Con el dispositivo se pueden utilizar espesores de alambre de hasta 1,6 mm y electrodos de hasta 5 mm de diámetro.

Resumiendo, podemos concluir que el equipo de soldadura doméstico no es diferente de los análogos extranjeros, y en algunos aspectos los supera. Además, los precios para semiautomáticos rusos son mas accesibleEso es importante para la mayoría de los consumidores.